Bedriftsprofil
Grunnlagt i mai 2006. Det er en høyteknologisk bedrift som fokuserer på FoU, produksjon og salg av industri-, automasjons- og kjøretøykjernekomponenter. De nåværende bearbeidede produktene dekker automatisering FA, roboter, servomotorer, kodere, biler, medisinske, høyhastighetstog og andre felt. Gi et komplett sett med produkter og tjenester fra akselen, CASE-skallet, endedekselet, ekstrudert skall, radiator, utstyr, inkludert støping, ekstrudering og et komplett sett med formkomponenter. Gi et komplett sett med produkter og tjenester fra akselen, CASE-skallet, endedekselet, ekstrudert skall, radiator, utstyr, inkludert støping, ekstrudering og et komplett sett med formkomponenter. Utstyr, produksjon, servicefordeler, styring av høy kvalitet, kvalitetssikring, etc.
Hvorfor velge oss
Vår fabrikk
Vårt prosjekt for kapitaløkning og produksjonsutvidelse av automatiseringsutstyr er inkludert i hovedprosjektbiblioteket i Dongguan City i 2020. Vi er undervisningspraksisbasen og ingeniørteknologiforsknings- og utviklingssenteret til Dongguan Institute of Technology. Vi har 600 utmerkede ansatte, 500 avansert utstyr og en stabil organisasjonsstruktur.
Vårt produkt
Gi et komplett sett med produkter og tjenester fra akselen, CASE-skallet, endedekselet, ekstrudert skall, radiator, utstyr, inkludert støping, ekstrudering og et komplett sett med formkomponenter.
Produksjonsutstyr
Vi har tre uavhengige produksjonsverksteder med mer enn 500 sett med produksjonsutstyr fra Tyskland, Japan, Italia, Sveits, Sør-Korea og andre land. Inkludert spesialverksteder for støpedeler (16 støpemaskiner fra 160-1250T, 180 CNC), spesialverksteder for produksjon av skjæredeler (160 CNC), og spesialverksteder for skallproduksjon (160 CNC).
Vår tjeneste
Strengt kvalitetsstyringssystem og perfekt ettersalgsservicesystem, for å gi deg effektive og høykvalitets produkter og tjenester.
Bearbeiding av presisjonsdreide messingdeler med grundig oppmerksomhet på detaljer I mer enn 16 år har vi behandlet presisjonsdreide messingdeler. Siden starten av vår etablering har vi lagt vekt på å produsere deler av høy kvalitet fremfor å lokke folk inn til lave priser.
Ved hjelp av våre ferdigheter i produksjonsprosessen kan Longwin Precision tilby CNC-bearbeidingsdeler for romfart som trenger spesialiserte produksjonsløsninger, inkludert fordelene med lavere kostnad og vekt. For å tilby nøyaktig nøyaktighet av de kompliserte designene dine og rask behandlingstid, er CNC-maskinsenteret vårt utstyrt med en rekke interne maskineringsteknologier, inkludert 3-aksefresing, 4-aksefresing, 5- aksefresing, flerakset fresing og dreiing, sveitsisk dreiing, og wire og dykkkuttet EDM. Disse prosedyrene kan lett integreres med vår nøyaktige CNC-maskinbearbeiding for romfart for å tilby løsninger som hjelper til med å redusere ledetider og forbedre kostnader og vekt.
Hva er produksjonsprosessene til kobbermaskineringstjenester? I dag, innen kobberbearbeidingsindustrien, er det CNC-maskineringssentre, CNC dreiebenkbehandling, presisjonsslipemaskinbehandling og annet prosessutstyr. En slik prosesseringsskala kan kalles en mekanisk.
Diskusjon om CNC-bearbeidingsteknikker for rustfritt stål Følgende faktorer ved bearbeiding av rustfritt stål er utfordrende: 1. En skjærekraft og temperatur som begge er høy. Skjærekraften er sterk på grunn av materialets høye styrke, høye tangentielle spenninger og høye plastikk.
Tilpasset presisjonsbearbeiding
Leter du etter en raskere, rimeligere og mer effektiv løsning for å produsere dine nøyaktige komponenter? Vurder vår CNC-bearbeiding! Vår CNC-maskinverksted er det beste alternativet for høyvolumproduksjon siden de raskt og nøyaktig kan håndtere kompliserte geometrier og vinkler. Ved hjelp av vår ekspertise kan du spare produksjonskostnader, produsere varer raskere og mer pålitelig, og opprettholde konkurransefortrinnet ditt. Hvis du ønsker å tilpasse presisjonsmaskinering, for å lære mer om våre CNC maskineringskomponenter, kontakt oss med en gang!
Materiale: ADC12 eller tilpasset.
Opprinnelsessted: Guangdong-provinsen, Kina
Teknisk prosess: Trykkstøpemaskin (LIKEN &TOYO & UBE-Japan), CNC-maskineringssenter (bror-Japan).
Emballasje: Kartong, pall, blisterboks
Et tannhjul er en mekanisk enhet som overfører bevegelse og kraft ved å ha tenner på felgen som kan gripe inn hele tiden. Stor presisjon, et bredt spekter av bruksområder, høy effektivitet, lang levetid og andre fordeler kommer med giroverføring. Tilpassede girkasser er mye brukt i girkasser, maskiner, bilindustri, elektronikk, tekstiler, trykking, emballasje, medisinsk utstyr, matvareforedling, vindkraft, kjemikalier, pneumatikk og andre felt.
Bremseskiven er et vanlig tynnvegget skiveelement. Bearbeidingsinnholdet består for det meste av dreie- og boreprosedyrer. Problemet i behandlingen er å sikre det ferdige produktets størrelse og form korrekthet.
En robot er en menneskeskapt mekanisk enhet som kan utføre aktiviteter autonomt og brukes til å erstatte eller hjelpe menneskelig arbeidskraft. Robotens nøkkelkomponenter inkluderer elektroniske komponenter, maskinvaredeler og plastdeler.
Hva er tilpasset presisjonsmaskinering
Tilpasset presisjonsmaskinering brukes i produksjon av komponenter som er spesielt produsert for å møte en kundes spesielle applikasjons- eller designbehov. Tilpassede maskineringstjenester er en ideell løsning når: Delen ikke finnes på hyllen. Ikke-standard deler kan være vanskelig å finne i en katalog eller kan rett og slett ikke eksistere. Tilpasset maskinering er avgjørende for å bringe nye og originale design til live. Oppfyller spesielle søknadskrav. Tilpasset maskinering er ideell for å lage deler med unike egenskaper, for eksempel flere elementer kombinert til en enkelt komponent, tekstgravering eller andre funksjoner som ikke finnes i standardkomponenter. Tilpasset maskinering tilbyr en rask metode for å sikre vanskelige å finne eller unike deler. Når det er utfordrende å innhente en komponent, er det ofte enklere å engasjere en leverandør av tilpassede maskineringstjenester for å produsere delen på dine vegne for å redusere lange tidsplaner for innkjøp.
Fordeler med tilpasset presisjonsbearbeiding
Spesialbearbeidede deler med høy presisjon og høy kvalitet
Tilpasset maskinering muliggjør sømløs produksjon av komplekse applikasjoner. CNC-produksjon gir deg utrolig høy presisjon, selv med unike egenskaper og stramme toleranser. CNC-maskiner produserer også konsekvent og kontinuerlig lignende deler til du får den siste delen av bestillingen din.
Økt produktivitet og effektivitet
CNC-maskiner kan nå utføre opptak hele dagen uten å bremse. De bruker dataprogrammer og instruksjoner for å utføre, og eliminerer mulighetene for menneskelige feil. Samtidig garanterer de også konsistente resultater fra produksjonen.
Rettidig produksjon
CNC-bearbeiding er en subtraktiv prosess. Det innebærer å fjerne deler av rollemetallene for å oppnå ønsket produkt. Datastyringen i CNC-maskiner sikrer hastighetsvedlikehold ved fastsatte grenser. På denne måten er det nesten umulig å støte på feil. Dessuten, forutsatt at det er ekspertingeniører, kan du være sikker på raskere gjennomføring av prosjekter. Dette betyr raskere leveringstid.
Rimelighet og høyere fortjeneste
Siden tilpasset maskinering involverer produktenes unike design, trenger du ikke å bruke mer enn du burde. Samtidig har du en tendens til å få produkter av høy kvalitet. Alt dette gir høyere fortjeneste i det lange løp.
Hva er trinnene i tilpasset presisjonsmaskinering
De fleste presisjonsmaskineringsfirmaer arbeider gjennom en rekke lignende trinn for ulike typer deler.
Design den grafiske modellen
En grafisk modell er nødvendig for å lage en del. Dette oppnås ved hjelp av Computer-Aided Design (CAD) programvare. CAD-programvaren gjør det mulig for designeren å lage 2D- og 3D-modeller av hvilken som helst del for produksjon. Det er vanlig at design starter som håndtegnede skisser for å forstå de grunnleggende konseptene til delen. Computer-Aided Design (CAD) designeren refererer deretter til disse skissene for å lage den grafiske modellen med nøyaktighet i dimensjoner. For datastøttet design finnes det mange populære programmer, både gratis og betalte. Produsenter kan også sette ut designprosessen for enhver kompleks designutvikling.
Konverter CAD til CAM
Computer-Aided Design lager en grafisk representasjon av delen i et digitalt format. Denne representasjonen er lett for designere, operatører og produsenter å forstå. CNC-maskiner som brukes til å lage delen forstår imidlertid ikke dette digitale formatet direkte. Maskinen forstår koordinater hvor den kan flytte skjæreverktøyet eller forskyve arbeidsstykket. Derfor krever CNC-maskiner at deldesignet er i et passende format som gir de nødvendige produksjonsinstruksjonene. Computer Aided Manufacturing (CAM) programvare brukes til å lage det lesbare formatet for CNC-maskinering. CAM-programvaren tar CAD-modellen og konverterer den til CAM-format som CNC-maskinene kan forstå. Computer Aided Manufacturing (CAM) programvare bruker to typer koder – G- og M-kodene. G-koden kontrollerer koordinatene til skjæreverktøyet. M-koden kontrollerer hjelpefunksjonene til maskinen, for eksempel å slå kjølevæskestrømmen på eller av.
Maskinoppsett
Når designene er klare i CAM-format, er det på tide å gjøre maskinoppsettet. Dette vil typisk kreve maskinverktøykalibrering og montering av arbeidsstykket på maskinen. Maskinverktøyene kan variere basert på arbeidsstykkematerialet og utformingen av den endelige delen. Det finnes forskjellige presisjonsmaskiner for forskjellige formål. I dette trinnet er det viktig å stramme alle klemmene riktig og sikre at maskinparametrene, som kjølevæskenivåene, er akseptable.
Utfør bearbeidingen
Når oppsettet er fullført, er maskinprogrammet klart til å kjøres. De fleste CNC-maskiner har en skjerm for å overvåke programmet og justere ulike parametere. Når programmet er utført, vil CNC-maskinen starte presisjonsbearbeidingsprosessen.
Fullføring
Når delen er produsert ved hjelp av presisjonsmaskinen, kan den fjernes. Avhengig av kravene kan delen sendes til sekundære prosesser som sliping eller polering. Men i de fleste tilfeller trenger ikke et ferdig produkt laget ved hjelp av presisjonsbearbeiding noen sekundær bearbeiding.
En rekke materialer kan maskineres nøyaktig ved hjelp av CNC-teknologi og avanserte maskinverktøy. Råmaterialet utgjør basiskomponenten, så dets egenskaper påvirker produksjonsmetoder, kvalitet, ledetider og kostnader. Vanlige materialer som brukes i presisjonsmaskinering inkluderer:
Metaller
Metaller som aluminium, stål, rustfritt stål, titan og nikkellegeringer brukes ofte. Deres styrke og holdbarhet muliggjør stramme dimensjonstoleranser. Metaller kan varmebehandles for å forbedre hardheten eller andre egenskaper. Imidlertid krever maskinering av metaller robust utstyr og skjæreverktøy, pluss kjølevæsker.
Plast
Plast og polymerer som PVC, akryl, nylon og PEEK har ønskelige elektriske og termiske egenskaper. Maskinen er raskere enn metaller, med enklere verktøykrav. Plast kan også sprøytestøpes, så maskinering legger til presisjonsdetaljer. Men plast har mindre styrke, spesielt i mindre størrelser.
Glass
Glass tilbyr utmerket optisk klarhet sammen med kjemisk, varme- og elektrisk motstand. Maskineringsprosesser som fresing, boring og dreiing muliggjør presisjonskomponenter som linser, prismer og keramiske underlag. Diamantverktøy gir de beste resultatene, men generering av mikrosprekker risikerer komponentfeil.
Keramikk
Teknisk keramikk laget av aluminiumoksid, silisiumkarbid, zirkoniumoksid eller silisiumnitrid gir ekstrem hardhet og varmebestandighet. Deres sprøhet begrenser imidlertid geometrier til forenklede former. Diamanter maskin keramikk, men krever berøringsfri måling og stiv feste.
Kompositter
Kombinasjon av to eller flere basismaterialer kompositter blander fordelaktige egenskaper. Eksempler inkluderer karbonfiberforsterkede polymerer (CFRP) med høye styrke-til-vekt-forhold. Maskinering gjennom flere lag med forskjellige verktøybehov øker imidlertid kompleksiteten. Noen kompositter involverer forhåndsimpregnerte fibre herdet etter maskinering.
Naturlige materialer
Materialer som tre, skum, voks og gummi kan også presisjonsbearbeides. Mykere materialer bruker høye spindelhastigheter med spesialisert verktøy for overlegen overflatefinish. Grafikkprototyping, mønstre, arkitektonisk modellering og biokompatible deler bruker disse organiske materialene.
Mens metaller utgjør hoveddelen av presisjonsmaskinerte komponenter, velger ingeniører i økende grad plast, teknisk keramikk.
Egendefinerte applikasjoner for presisjonsbearbeiding
Mye av moderne produksjon er avhengig av omfattende bruksområder og nøyaktige presisjonsmaskiner. For å få en bedre forståelse av viktigheten av presisjonsmaskinering, la oss ta en titt på hvordan det påvirker følgende bransjer:
Presisjonsmaskinering har fungert som ryggraden i romfartsinnovasjon på grunn av de ekstreme nøyaktighetene og toleransene som kan oppnås. Der enkeltfeil kan føre til alvorlige skader, er presisjon en nødvendighet. I tillegg er CNC presisjonsmaskineringsprosesser ansvarlige for å lage mange av komponentene denne industrien er avhengig av.
Med økningen i elektriske kjøretøy og innovasjoner i forkant av bilindustrien, blir presisjonsmaskineringsprosesser ofte brukt til å designe og utvikle de nøyaktige spesifikasjonene for en del eller komponent som trengs før de legges til samlebåndet. Vanlige eksempler på maskinerte deler inkluderer motorblokker, hjul, vannpumper og girkasser.
Fra å utvikle komposittskalene på F35-jagerflyet, kommunikasjonskomponentene på en SAT-radio, til prototyping og lage ammunisjon, har presisjonsbearbeiding aldri vært så utbredt som med militær og forsvar. Med forskjellige nasjoner som bruker forskjellige militær- og forsvarsskjemaer, er dybden av deler og nøyaktigheten som kreves enorm og er moden for CNC-maskinering.
Medisinsk industri er avhengig av innovasjoner innen medisinsk utstyr og teknologi for å gjøre fremskritt som forbedrer vår helse og livsstil. Uten presisjonsmaskinering ville mange av delene i det medisinske feltet ikke vært tilgjengelige. Vanlige eksempler inkluderer MR-maskiner, kirurgiske verktøy, implantater, ortotiske enheter, sikre innhegninger og forskningsutstyr.
Presisjonsmaskinering omfatter en rekke teknikker, hver egnet for spesifikke oppgaver:
Fresing
Bruker roterende kuttere for å fjerne materiale fra et arbeidsstykke, og skaper intrikate former og funksjoner.
Snuing
Innebærer å rotere arbeidsstykket mens et skjæreverktøy fjerner materiale, ideelt for å lage sylindriske deler.
Sliping
Bruker slipeskiver for å oppnå høypresisjons overflatefinish og stramme toleranser.
CNC-maskiner (Computer Numerical Control).
CNC-maskiner bruker dataprogrammering for å kontrollere bevegelsen og driften av maskineringsverktøy, noe som sikrer høy presisjon og repeterbarhet. De kan utføre ulike oppgaver som fresing, dreiing og boring med stor nøyaktighet.
VMC (Vertical Machining Centers)
VMC-er har en vertikalt orientert spindel som beveger seg langs Z-aksen. De brukes ofte til freseoperasjoner, og tilbyr høy presisjon og fleksibilitet i å skape komplekse geometrier og funksjoner på arbeidsstykket.
HMC (Horizontal Machining Centers)
HMC-er har en horisontalt orientert spindel og er ideelle for kraftig skjæring og storskala produksjon. De gir utmerket sponevakuering og er svært effektive for maskinering av deler med dype hulrom og komplekse konturer.
Dreiebenker
Brukes til dreieoperasjoner, dreiebenker roterer arbeidsstykket mens et stasjonært skjæreverktøy fjerner materiale. De er avgjørende for å lage sylindriske deler med høy presisjon.
Slipemaskiner
Bruk slipeskiver for å oppnå fin overflatefinish og stramme toleranser. De brukes ofte til etterbehandling for å forbedre overflatekvaliteten til maskinerte deler.
Det er flere faktorer du bør huske på når du velger et kvalitetsbedrift for presisjonsmaskinering for virksomheten din. Så hvis du er ny på å velge et maskineringsfirma og ikke ønsker noen problemer, bør du vurdere disse toppfaktorene nevnt nedenfor:
Gir bedre kommunikasjonsmetoder
Kommunikasjon av spesifikasjoner for deler og prototyper bør være en prioritet for CNC-maskinbedriften. Vi vet alle at endringer kan skje når som helst under produksjon. Derfor, hvis presisjonsmaskinverkstedet ikke vil ivareta kundenes behov eller ikke har riktig kommunikasjon med kundene sine, vil kundene bli i tvil. Etter hvert vil de dele sin misnøye med selskapet. Et kvalitetsbearbeidingsfirma bør alltid ta vare på kundene sine ved å bygge sterke kommunikasjonsbånd med dem.
Tillater prosjektfleksibilitet
Maskineringsverkstedet bør ha kunnskap om å lage ulike maskineringsdeler og fokusere på å gi fleksibilitet for visse andre jobber. Kunder er virkelig avhengige av et presisjonsmaskinfirma som har muligheten til å tilby dem forskjellige størrelser fra små maskineringsprosjekter til storskala produksjoner.
Tilbyr kvalitetsservice
Kvalitet er kundenes viktigste bekymring for de delene de trenger fra en presisjonsproduksjonsbutikk. Derfor bør et presisjonsmaskinfirma sørge for at hvert produkt de tilbyr har kontrolltiltak for å eliminere sjansene for feil.
Grunnlagt i mai 2006. Det er en høyteknologisk bedrift som fokuserer på FoU, produksjon og salg av industri-, automasjons- og kjøretøykjernekomponenter. De nåværende bearbeidede produktene dekker automatisering FA, roboter, servomotorer, kodere, biler, medisinske, høyhastighetstog og andre felt. Gi et komplett sett med produkter og tjenester fra akselen, CASE-skallet, endedekselet, ekstrudert skall, radiator, utstyr, inkludert støping, ekstrudering og et komplett sett med formkomponenter. Gi et komplett sett med produkter og tjenester fra akselen, CASE-skallet, endedekselet, ekstrudert skall, radiator, utstyr, inkludert støping, ekstrudering og et komplett sett med formkomponenter. Utstyr, produksjon, servicefordeler, styring av høy kvalitet, kvalitetssikring osv. Vårt prosjekt for kapitaløkning og produksjonsutvidelse av automatiseringsutstyr er inkludert i hovedprosjektbiblioteket i Dongguan City i 2020. Vi er undervisningspraksisbasen og ingeniørteknologiforskning og utviklingssenter ved Dongguan Institute of Technology. Vi har 600 utmerkede ansatte, 500 avansert utstyr og en stabil organisasjonsstruktur, strengt kvalitetsstyringssystem og perfekt ettersalgsservicesystem, for å gi deg effektive produkter og tjenester av høy kvalitet.
Sertifikater
FAQ
Populære tags: tilpasset presisjonsmaskinering, Kina tilpasset presisjonsmaskinering produsenter, leverandører, fabrikk
