Det er flere grunner som gjør nøyaktig maskinering av spesiallagde deler i rustfritt stål utfordrende
I maskineringssektoren vil vi støte på dette problemet med presisjonsmaskinering i rustfritt stål: presisjonsmaskinering i rustfritt stål er vanskelig, men vi skjønner ikke at valget av skjæreverktøy er det som gjør det vanskelig. Deretter vil vi diskutere verktøyets materiale samt årsakene til og rettelsene for utfordringene knyttet til nøyaktig maskinering av spesiallagde rustfrie ståldeler:
1. Når du dreier rustfritt stål på en CNC dreiebenk, brukes YG6, YG8, YT15, YT30, YW1, YW2 og andre materialer ofte som hardmetallverktøy, mens W18Cr4V, w6m05cr4v2al osv. ofte brukes som høyhastighetsstål verktøy.
For det andre er det avgjørende å nøye vurdere geometrien og strukturen til verktøyet:
Rivevinkel: Verktøy laget av rustfritt stål kan vanligvis dreies med en skråvinkel mellom 10 grader og 20 grader.
Ryggvinkel: typisk mellom 5 og 8 grader, med maksimalt 10 grader.
Kanthelling: Generelt er λ -10 grader ~30 grader ..
Skjærekantens overflateruhet varierer mellom ra{{0}}.4 og ra0.2.
For det tredje er følgende utfordringer med presisjonsbearbeiding av spesiallagde deler av rustfritt stål:
1. Bearbeidingshardhet øker verktøyslitasjen og gjør sponfjerning utfordrende.
2. Den begrensede varmeledningsevnen gjør at kniveggen bøyer seg plastisk og fremskynder verktøyslitasje.
3. Sponoppbyggingen kan lett etterlate fint pulver på kanten av skjærespikeren, noe som fører til en subpar behandlingsoverflate.
4. Arbeidsherdingen og varmeledningsevnen til materialet som skal behandles er dårlig på grunn av den kjemiske interaksjonen mellom verktøyet og materialet som skal behandles, som ikke bare lett gir unormal slitasje, men også kan føre til at verktøykanten kollapser og unormalt brudd .
For det fjerde kan følgende tilnærminger brukes for å overvinne utfordringene med presis bearbeiding av rustfritt stål:
1. Benytt deg av termisk effektive verktøy.
2. Skarp kantlinje: Sponbryteren har et bredt kantbånd, som kan redusere skjæretrykket og gjøre fjerningen av spon godt kontrollert.
3. Optimale skjæreforhold: Dårlige bearbeidingsforhold vil forkorte verktøyets levetid.
4. Velg riktig verktøy: Verktøy i rustfritt stål skal ha god seighet, og skjærekantstyrken og beleggvedheften bør også være relativt høy.
Produktparameter
|
Produktnavn |
spesiallagde deler i rustfritt stål |
|
Materiale tilgjengelig |
SS201, SS301, SS303, SS304, SS316, SS416 osv. |
|
Overflatebehandling |
Polering, passivering, sandblåsing, lasergravering. |
|
Tegningsformat |
JPEG,PDF,AI,PSD,DWG,DXF,IGS,STEP. |
|
Sertifisering |
ISO9001:2015, ISO14001:2015, IATF16949:2016. |
|
Maskineringsutstyr |
Maskineringssenter / CNC dreiebenker / slipemaskiner / fresemaskiner / dreiebenker / stansemaskiner / helautomatisk dreiebenk / etc. |
|
Ansatt |
600 pluss |
|
Område |
28,000 pluss kvadratmeter |
|
MOQ |
1000 stk. |
|
Pakking |
Kartong, palle, blisterboks, perlebomullsbrett, treboks. |
|
applikasjon |
Luftfart, skipsbygging, kraftproduksjon industri prosessering propell, motor, generator og turbin blad deler, medisinsk utstyr industri. |
produkt detaljer

Anbefal produkter





FAQ:
1, Har du din egen nettside?
Ja, www.longwinprecision.com. Du kan se mer informasjon og tilfeller av selskapet vårt.
2, Hva med produktets kvalitet?
100 prosent inspeksjon under produksjon. Våre produkter er akkreditert i henhold til internasjonale kvalitetsstandarder ISO9001, ISO14001 og IATF16949.
3, Hvordan kan jeg få et tilbud?
Vennligst oppgi 2D (eller 3D) filer eller eksempler.
4, Hva er programvaren du vil bruke for å sjekke tegningen? Og hvilket tegningsformat kan du sjekke?
Våre designere og ingeniører bruker alle AUTO CAD og Solidworks programvare for å sjekke 2D og 3D tegninger.
Vi kan sjekke tegningene med PDF, Al, DWG(CAD) og STP (3D) eller IGS(3D) formater.
Populære tags: spesiallagde deler i rustfritt stål












