Longwin etablerte 2. mai006, har vært en ledende produsent av høypresisjonsmetalldeler i 17 år, med omfattende produksjonserfaring for OEM og ODM. Vi spesialiserer oss på utvikling og design av presisjonsstøpedeler, CNC-bearbeidingsdeler og automatiske dreiebenkdeler. Våre evner inkluderer å produsere sylindriske produkter med diametre fra 1 mm til 400mm og lengder fra 1 mm til 1000mm. For ikke-sylindriske produkter kan lengden variere fra 0,5 mm til 1000 mm, bredde fra 0,5 mm til 600 mm og høyde fra 0,5 mm til 600 mm, med en nøyaktighet på opptil 0,002 mm. I 2015 utviklet vi en planetgirkasse med høy presisjon for våre kunder. Våre produkter er mye brukt i bilkontrollere, servomotorer, kodere, reduksjonsenheter og roboter. Med et fabrikkområde på 64 000 kvadratmeter, 600 ansatte, 500 CNC maskineringsutstyr, 16 støpemaskiner fra 160 til 1250 tonn, og 30 typer test- og måleinstrumenter, er vi i stand til å gi deg høykvalitets presisjon metalldeler, konkurransedyktige priser og utmerket service.
En diecast heatsink bruker støpeprosessen ved å tvinge smeltet metall under høyt trykk inn i et støpt hulrom. Det støpte hulrommet til den støpte kjøleribben er laget ved hjelp av en herdet verktøyståldyse som er forsiktig maskinert til en forhåndsdefinert form. Støpeutstyret og metallformene representerer store kapitalkostnader som har en tendens til å begrense prosessen til høyvolumsproduksjonsapplikasjoner.
Fordeler med Die Cast Heat Sink
Varmeavledere bidrar til å opprettholde en jevn driftstemperatur, noe som bidrar til å forbedre påliteligheten til en enhet.
Varmeavledere fjerner spillvarme fra en enhet som ellers ville redusere levetiden.
Enheter som CPUer, for eksempel, fungerer mest effektivt når de er kjølige. En effektiv kjøleribbe kan forbedre ytelsen til en enhet.
Hvis en passiv kjøleribbe kan brukes, er det kanskje ikke nødvendig med en kjølevifte. Dette vil til slutt redusere støyen fra enheten.
En kjøleribbe tillater bruk av billigere komponenter for å gjøre den samme jobben, noe som resulterer i en samlet lavere produksjonskostnad og pris for forbrukerne.
Passive kjøleribber
En passiv kjøleribbe er den enkleste typen kjøleribbe. Det er rett og slett en base med finner. Varme overføres primært gjennom naturlig konveksjon. Ettersom luften rundt finnene varmes opp gjennom ledning, vil den varme luften stige, noe som da vil føre til at kjøligere luft erstatter den varme luften. Dette er en kontinuerlig prosess. Disse typene kjøleribber er ikke de mest effektive.
Hybrid kjøleribber
En hybrid kjøleribbe bruker et kontrollsystem for å bestemme når passiv eller aktiv atferd skal brukes. Når varmekilden produserer lave nivåer av varme, er ikke viften eller pumpen slått på, fordi naturlig konveksjon er tilstrekkelig til å overføre den nødvendige mengden varme bort fra varmekilden. Når naturlig konveksjon ikke er tilstrekkelig, aktiveres viften, og tvungen konveksjon bidrar til å øke mengden varme som overføres bort fra kilden.
Aktive kjøleribber
En aktiv kjøleribbe bruker tvungen konveksjon for å overføre varme. Når en vifte eller pumpe forårsaker væskestrøm over kjøleribben, fortsetter denne konstante strømmen å erstatte den varme væsken rundt kjøleribben med kjøligere væske. Jo høyere strømningshastighet, jo høyere varmeoverføringshastighet. Aktive kjøleribber er mer effektive enn passive kjøleribber.
Materiale av støpt kjøleribbe
Die Cast heatsinks er laget av materialer med høy varmeledningsevne. De vanligste av disse er listet opp nedenfor.
Aluminium:Aluminium er et lett, rimelig materiale som har god varmeledningsevne. Det brukes ofte i kjøleribber for elektroniske enheter, for eksempel datamaskiner og LED-lys.
Kobber:Kobber har utmerket varmeledningsevne og kan brukes på mer følsomme komponenter som datamaskin-CPUer.
Aluminiumslegeringer:Rent aluminium kan være vanskelig å jobbe med da det er for mykt, aluminiumslegeringer som 1050 har økt styrke uten å påvirke varmeoverføringen nevneverdig mens 6-serielegeringer er enda sterkere, men ofrer termisk ledningsevne.
Grafitt:Grafitt har ledningsevne som nærmer seg kobbers, men er betydelig lettere.
Diamant:Diamant har betydelig bedre varmeledningsevne enn kobber, men kostnadene gjør den upraktisk i de fleste applikasjoner, den brukes vanligvis i halvlederapplikasjoner.
Påføring av Die Cast Heat Sink
Dataprosessorer
Dataprosessorer (CPUer) produserer store mengder spillvarme under drift. De bruker ofte kobber kjøleribber med en aktiv kjølevifte. Kule CPUer kan fungere mer effektivt.
LED lys
LED-lys produserer ikke varme på samme måte som en glødepære gjør. Elektronikken som brukes til å få en LED til å fungere produserer imidlertid mye spillvarme som må overføres. Små lysdioder bruker ofte passive kjøleribber.
Kraftelektronikk
Strømforsyninger konverterer vekselstrøm til likestrøm for forbrukerelektronikk. Denne konverteringsprosessen er ineffektiv og produserer noe spillvarme som kan redusere levetiden til strømforsyningsenheten. Varmeavledere på kraftelektronikk bruker noen ganger hybridkjøling og bruker kjøleribber i aluminium for å redusere kostnadene.
Bilindustri
Bortsett fra kjøleribbene som brukes på kontrollkretsene til kjøretøy, brukes kjøleribber også til å holde elektriske motorer kjølige under drift, samt til å kjøle ned ladere for elektriske kjøretøy.
Luftfartsindustrien
Varmeavledere kan finnes på kontrollkretser som brukes i romfartsapplikasjoner. De brukes også på romfartøyer for å overføre varme til rommets vakuum. Imidlertid overfører disse varmeavlederne varme rent gjennom stråling, da det ikke er noe varmeoverføringsvæske i rommet.
Forbrukerelektronikk
Forbrukerelektronikk bruker utstrakt bruk av kjøleribber for å holde enhetene kjølige og fungere effektivt. Typiske eksempler inkluderer kjøleribber i datamaskiner og mobiltelefoner.
I prosessen for å produsere en formstøpt kjøleribbe, kreves to halvdeler av en dyse i formstøpeprosessen. Den ene halvdelen kalles "dekselformhalvdelen" og den andre kalles "ejektormatrishalvdelen". En skillelinje opprettes på delen der de to formhalvdelene møtes. Dysen er utformet slik at den ferdige støpingen vil gli av dekselhalvdelen av dysen og forbli i ejektorhalvdelen når dysen åpnes. Ejektorhalvdelen inneholder ejektorstifter for å skyve støpen ut av ejektordysehalvdelen. For å forhindre skade på støpestykket, driver en ejektorstiftplate nøyaktig alle tappene ut av ejektordysen på samme tid og med samme kraft. Utkasterstiftplaten trekker også tappene tilbake etter å ha kastet ut avstøpningen for å forberede seg til neste skudd.
Ekstrudering
Ekstrudering, prosessen med å tvinge varme metallemner gjennom en ståldyse, er den vanligste måten å lage kjøleribber i aluminium. Det er en rask, effektiv og økonomisk metode for å lage kjøleribber av duktile materialer som aluminium 1050. Ekstruderte kjøleribber i aluminium anodiseres vanligvis før bruk.
Skikjøring
Skiving eller scarfing, prosessen med å kutte materiale i skiver, er en vanlig produksjonsprosess for produksjon av platefinner og kjølefinner med utsving. Prosessen gir mulighet for tynnere og tettere pakkede finner enn ekstrudering, og gir også et nivå eller overflateruhet, noe som øker det totale overflatearealet litt.
Casting
Støping, prosessen med å helle smeltet metall i en form, er en annen måte å lage kjøleribber på - aluminium eller kobber. Trykkstøpte kjøleribber kan ha et høyt kompleksitetsnivå og tilby utmerkede mekaniske egenskaper. Pressestøping brukes også noen ganger til å lage sink kjøleribber.
Fresing
Fresing, den subtraktive prosessen med å kutte materiale fra et blankt arbeidsstykke, er en rimelig måte å lage kjøleribber med praktisk talt hvilken som helst geometrisk form, fra materialer som aluminiumslegeringer. Freste kjøleribber (eller maskinerte kjøleribber) kan være dyrere enn alternativer, spesielt i store mengder, men de kan også lages veldig raskt. Lær mer om bearbeiding av aluminium.
3D-utskrift
Nylige fremskritt innen produksjon av kobbertilsetninger har gjort 3D-trykte kjøleribber til et levedyktig alternativ til sine tradisjonelle kolleger. Pulverbed-fusjon og rettet energiavsetningsteknologier har vært mest vellykket brukt til dette formålet.
Hva er faktorene som påvirker en støpt varmeavleder ytelse
En Die Cast Heat Sink ytelse kan avhenge av en rekke faktorer, som forklart nedenfor:
Termisk ledningsevne:Den termiske ledningsevnen til kjøleribbematerialet er en av de viktigste faktorene som påvirker ytelsen. Materialer med høyere varmeledningsevne, som kobber eller diamant, kan overføre varme fra den elektroniske komponenten mer effektivt.
Finnedesign:Flere finner betyr generelt et større overflateareal for varmeoverføring, og dermed forbedret ytelse.
Luftstrøm:Varme fjernes fra kjøleribben ved påvirkning av naturlig eller tvungen konveksjon. Jo høyere luftstrømhastigheten rundt ribbene på kjøleribben, desto høyere er varmeoverføringshastigheten.
Termisk motstand:Motstand mot varmeoverføring ved grensesnittet mellom en varmekilde og dens kjøleribbe kan være forårsaket av eksistensen av luftspalter mellom komponentene. Bruken av en termisk pasta for å bygge bro over disse hullene kan forbedre varmeoverføringshastigheten fra kilde til vask betydelig.
Omgivelsestemperatur:En høyere omgivelsestemperatur vil resultere i en mindre temperaturgradient mellom varmekilden og det omkringliggende fluidet. Dette vil redusere ytelsen til kjøleribben.
Komponenter av Die Cast Heat Sink
Utgangspunkt
En kjøleribbebase er vanligvis en flat blokk eller et ark av materiale med utmerket varmeledningsevne. Basen har typisk en jevn tverrsnittstykkelse, men den kan også utformes for å ha en tverrsnittsprofil som optimerer varmeoverføringen for den spesifikke geometrien til varmekilden. Basen er vanligvis montert på varmekilden med monteringsutstyr og termisk pasta.
Finner
Finner som stikker ut fra varmeavlederbasen er ansvarlige for overføringen av varme til den omkringliggende væsken. Disse finnene er designet for å optimalisere overflatearealet som kjøleribben presenterer for væsken. Jo større overflate, desto raskere er varmeoverføringshastigheten.
Finnene kan enten utgjøre en integrert del av basen eller kan festes separat ved hjelp av ulike teknikker, for eksempel via en kompresjonsprosess. Formen og arrangementet av finnene kan forbedre varmeoverføringshastigheten dramatisk.
Varmerør
Et varmerør er designet for å overføre varme langs sin akse. Varmerør kan innlemmes i standard kjøleribber og varmespredere gjennom presspasning, lodding og termisk ledende epoksy for å forbedre varmeoverføringseffektiviteten. De fungerer ved å overføre varme via en faseendringsmekanisme som får væske til å fordampe ved varmekilden, og deretter bevege seg langs varmerørets akse til det punktet hvor det kjøles ned og endres tilbake til en væske via kondens.
Termisk grensesnittmateriale
Termiske grensesnittmaterialer, eller termiske pastaer, brukes til å forbedre varmeoverføringen mellom varmekilden og bunnen av kjøleribben betydelig ved å fylle eventuelle lufthull mellom varmekilden og kjøleribben. Luft er en dårlig varmeleder, så å fylle lufthull med et mer termisk ledende materiale forbedrer kjøleeffektiviteten til en kjøleribbe. Termisk pasta kan være metall-, keramikk- eller silikonbasert, med metallbasert termisk pasta som den mest effektive.
Monteringsutstyr
Varmeavledere kan festes sikkert til målvarmekildene ved hjelp av en rekke forskjellige monteringsmetoder. For mindre kjøleribber brukes et lim med høy varmeledningsevne for å feste kjøleribben direkte på en varmekilde. Denne metoden brukes vanligvis på mindre PCB-komponenter. For større kjøleribber kan vanlige skruer brukes, alternativt benyttes fjærbelastede trykstifter for å optimalisere kontakttrykket mellom varmekilde og kjøleribbe.
Hvordan vedlikeholde støpt kjøleribbe
Regelmessig rengjøring
Støv og rusk kan samle seg på overflaten av varmeavledere, hindre luftstrømmen og redusere varmespredningen. Bruk trykkluft eller en myk børste for å forsiktig fjerne smuss fra finnene. For tøffere smuss kan du bruke et mildt vaskemiddel og en klut uten sliping, etterfulgt av skylling med vann og tørk grundig.
Se etter skader
Inspiser kjøleribben regelmessig for tegn på skade som bøyde finner, sprekker eller korrosjon. Bøyde finner kan rettes forsiktig ut ved hjelp av en tang, men hvis skaden er alvorlig, kan det være nødvendig med utskifting. Korrosjon kan løses ved å påføre et passende beskyttende belegg.
Utskifting av termisk grensesnittmateriale
Over tid kan det termiske grensesnittmaterialet (TIM) brytes ned på grunn av termisk syklus og forurensning. Kontroller tilstanden til TIM med jevne mellomrom og skift den ut hvis den har tørket ut, sprukket eller på annen måte forringet. Sørg for at den nye TIM påføres jevnt og riktig for å opprettholde god kontakt med varmekilden.
Applikasjonsmiljø
Sørg for at kjøleribben fungerer innenfor de anbefalte miljøforholdene. For høy fuktighet, etsende gasser eller ekstreme temperaturer kan fremskynde slitasjen og redusere effektiviteten til kjøleribben.
Forhindre forurensning
Beskytt kjøleribben mot forurensninger som kan tette luftpassasjer eller reagere med metallet. Dette inkluderer å unngå eksponering for kjemikalier, oljer og andre stoffer som kan feste seg til overflaten.
Riktig installasjon
Når du installerer eller installerer kjøleribben på nytt, må du sørge for at den er riktig på linje med varmekilden. Feil installasjon kan føre til ujevn kontakt og redusert varmeoverføringseffektivitet.
Vibrasjons- og sjokkhåndtering
Vibrasjoner og støt kan løsne kjøleribben over tid, noe som fører til dårlig termisk kontakt. Bruk om nødvendig antivibrasjonsfester for å sikre kjøleribben godt.
Overvåk ytelse
Hold øye med den termiske ytelsen til systemet. Hvis du merker et fall i ytelse eller en økning i driftstemperaturer, kan det være et tegn på at kjøleribben trenger vedlikehold eller utskifting.
Følg produsentens retningslinjer
Se alltid produsentens anbefalinger for vedlikehold og rengjøringsprosedyrer. De kan gi spesifikke instruksjoner skreddersydd til materialene og utformingen av kjøleribbene deres.
For å velge riktig støpt varmeavleder for applikasjonen din, er det viktig å forstå hvor mye varme enheten din vil produsere, samt miljøet den vil fungere i. Når disse er kjent, kan kjøleribben utformes ved å beregne varmeoverføringshastigheten som kreves for å holde enheten ved optimal temperatur og deretter designe en kjøleribbekonfigurasjon for å oppnå disse temperaturene.
En støpt varmeavleder bruker prinsippene for ledende, konvektiv og strålingsvarmeoverføring for å flytte varme fra en varmere kilde til en væske med lavere temperatur. Varme ledes fra denne kilden inn i vasken. Kjøleribben er produsert av materialer med stor varmekapasitet, det vil si at de kan lagre mer varme per gram materiale. Denne varmen overføres deretter fra vasken til den omkringliggende væsken via konveksjon og stråling. Varmeoverføringshastigheten økes ved å ha et stort overflateareal i kontakt med varmevekslerfluidet. Overflatearealet kan økes dramatisk ved å kutte finner i kjøleribbens basismateriale.
En kjøleribbe kan være passiv eller aktiv. En aktiv kjøleribbe bruker den tvungne konveksjonen som skapes av en vifte eller pumpe for å raskt overføre varme fra enheten, mens en passiv kjøleribbe bruker naturlig konveksjon.
Sertifiseringer
Vår fabrikk
Grunnlagt i mai 2006. Det er en høyteknologisk bedrift som fokuserer på FoU, produksjon og salg av industri-, automasjons- og kjøretøykjernekomponenter.
De nåværende bearbeidede produktene dekker automatisering FA, roboter, servomotorer, kodere, biler, medisinske, høyhastighetstog og andre felt.
FAQ
Populære tags: støpt kjøleribbe, Kina støpt kjøleribbe produsenter, leverandører, fabrikk
